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慢走丝机床操作程序

慢走丝机床操作程序

作者:ssk    来源:未知    发布时间:2018-08-29 16:12    浏览量:
  1.使用机床前,先确认机床处于正常状态,上次加工有无完成。不能启动时检查机床各处紧停开关是否放开。
 
  2.加工正式零件时,线切割机需确认丝是否在垂直状态。程序运行前要先模拟绘图检查,必要时空运行检查。启动加工前,要确认加工起点与程序设定起点是否一致。加工中途退出加工程序后,一定要回到起点才能重启加工。
 
  3.工件需装夹在机床有效的行程范围内,工件、夹具、螺钉在整个加工范围内不与机床干涉。火花机忽略感知后移动时一定要注意方向正确。
 
  4.切割余料要及时清理,以防卡住工件和下臂,大余料切断前注意固定。工作台内不要放置与加工无关的物料。
 
  5.线切割加工过程中要防止溅射。中走丝注意放好丝筒盖,上导轮盖;火花机打开液槽前一定要注意油是否放掉。
 
  6.工作完毕注意清洁机床。关闭机床及相关致冷机电源。节假日关闭机床外部电源。
 
  7.机床有问题不允许动时要作出警示。
 
  8.火花机原则上不允许无人操作,冲油加工时要随时关注机床状态。
 
  9.非展厅人,使用机床时需向展厅人员说明,使用完毕后说明机床状态。学员要在培训老师引导下使用机床。
 
  10.按机床维护保养内容要求及时保养机床。主要内容如:更换滤芯,更换导电块,更换导轮及导轮轴承,更换导丝嘴,更换工作液,润滑机床,清理或更换电柜进风口滤网。
 
  11.操作中要注意安全。
 
  a)中走丝丝筒操作时不允许戴手套,女同志应戴帽。
 
  b)放电中不能触及电极或丝,当你确定你的身体与床身绝缘时,才能进行火花机的火花找正。
 
  c)火花机大电流加工时应注意开窗通风,通常情况下油面应高于工件表面50mm左右。
 
  d)保持防火通道畅通。

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