1、闭模合和紧：
沙迪克注塑机的周期时间一般从模貝刚开始合闭时起，模貝最先以低工作压力迅速开展合闭，当动模与定模即将贴近时，锁模的动力装置全自动换为底压低速档，在确定结构内无脏东西存有时，再转换成髙压而将模合紧。
2、注入设备移位和注入：
在确定模貝做到所规定的合紧水平后，沙迪克注塑机移位，使喷嘴和模貝迎合，当喷嘴与模貝彻底迎合后，便可以向注入液压缸连接工作压力油于是与液压缸活塞杆相连的挤出机螺杆则以髙压髙速将头顶部的耐磨材料引入模腔，这时挤出机螺杆头顶部作用于耐磨材料上的工作压力称之为注入工作压力。
3、工作压力维持
引入模腔的熔胶，因为超低温模貝的制冷作用，使引入模腔内的耐磨材料造成收缩，为制取品质高密度的产品，故对耐磨材料还需维持一定的工作压力开展金属型铸，这时沙迪克注塑机挤出机螺杆作用于耐磨材料上的工作压力称之保压工作压力，在保压时挤出机螺杆因金属型铸而有小量的移位。
4、产品制冷和预熔融：
当保压开展到模腔内的耐磨材料丧失从进胶口流回概率时，注入液压缸内的保压工作压力就可以卸掉，使产品在结构内制冷定形，这时沙迪克注塑机挤出机螺杆在油马达的驱动器下旋转的另外又产生后退，挤出机螺杆在熔融时的后移量即表明了挤出机螺杆囤积的耐磨材料容积量，产品制冷与挤出机螺杆熔融在時间上一般是重合的，在一般状况下规定挤出机螺杆熔融计量检定時间低于产品制冷時间。
5、注入设备向后退和出模压射产品：
据苏州顺斯凯小编掌握，挤出机螺杆熔融计量检定结束后，为了更好地使沙迪克注塑机喷嘴不会因长期和冷模触碰而产生冷料等原因，常常必须将喷头撤出模貝设备后退，模腔内的耐磨材料经制冷定形后，锁模设备即行出模，并全自动压射产品。
