放电间隙对加工精度产生的影响。
在沙迪克火花机加工时，电极与工件之间必须保持一定的放电间隙，沿加工轮廓方向相差一个放电间隙。在实际加工中，放电间隙主要控制加工稳定性，一般通过增大脉冲放电间隙来提高加工稳定性。峰值电流增大，可使生产率提高，但电极损耗增大；随着表面变质层的加深，粗糙度增大。为了保持放电间隙的稳定性，就必须保证脉冲电源的电参数的稳定性，此外还必须保证沙迪克火花机床的精度和刚度，同时要特别注意电蚀物引起的二次放电对放电间隙的影响。
电极损耗对加工精度产生的影响。
火花机加工时，由于脉冲放电，电极会受到电蚀而产生损耗，因此，了解和掌握电极的损耗规律，应采取多种方法来降低电极的损耗，以保证较高的模具加工精度。在沙迪克火花机上加工时，电极各部分损耗情况也各不相同，通常在尖角、棱角等凸起部分的电场强度较高，易产生尖端放电现象，因此，电极的损耗也要比平面部分快，损耗的不均必然导致加工精度降低。此外，沙迪克火花机附件和电极损耗还与电极材料的热物理常数有关。焊条材料的熔点、沸点、比热容、气化潜热等均较高，导热系数较大，耐腐蚀性能好，传热能力强，从而可减少电极损耗。
对加工表面粗糙度影响较大。
电蚀表面粗糙度的评价参数值随脉冲宽度和电流峰值的增加而增加。当加工特定工况时，脉冲宽度和电流峰值的增加会使单脉冲能量增加，从而使电蚀坑截面尺寸增加，因此，表面粗糙度主要取决于单脉冲能量。
四是表面变层对模子表面质量的影响。
苏州顺斯凯小编了解到用沙迪克火花机对模具进行加工后，模具表面会产生变化层。冷凝层是工件表面层材料在脉冲放电的瞬时高温作用下熔化而不被抛出，在脉冲放电结束后迅速冷却、凝固而保持下来的金属层，其金属晶粒非常细小，均具有很强的抗腐蚀能力。
